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                                                      液氨的理化性質(zhì)

                                                      發(fā)布時(shí)間:2019-11-11 點(diǎn)擊次數:6805次

                                                        1、介質(zhì)特性

                                                        1.1  理化特性。

                                                         液氨,又稱(chēng)為無(wú)水氨,是一種無(wú)色液體。氨氣是一種無(wú)色透明而具有刺激性氣味的氣體。極易溶于水,氨在20℃水中的溶解度為34%。水溶液呈堿性,1%水溶液PH值:11.7,相對密度0.60(空氣=1)。氣氨加壓到0.7—0.8MPa時(shí)就變成液氨,同時(shí)放出大量的熱,相反液態(tài)氨蒸發(fā)時(shí)要吸收大量的熱,所以氨可作致冷劑,接觸液氨可引起嚴重凍傷,因其價(jià)廉的特點(diǎn)在制冰和冷藏行業(yè)得到廣泛使用。液氨在工業(yè)上應用廣泛,具有腐蝕性,且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當高。

                                                        1.2  危險特性。

                                                        危險性類(lèi)別:第2、3類(lèi)有毒氣體,8類(lèi)腐蝕品?;馂谋ㄎkU性類(lèi)別為乙

                                                        類(lèi)。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時(shí),遇明火能引起爆炸,其爆炸極限為15.5~25%。氨具有較高的體積膨脹系數。如:滿(mǎn)量充裝液氨的鋼瓶,在0—60℃范圍內,液氨溫度每升高1℃,其壓力升高約1.32—

                                                        1.80MPa,因而液氨氣瓶超裝極易發(fā)生爆炸。為此氨罐周?chē)O置了降溫噴淋裝置。

                                                        1.3 液氨的存儲安全要求

                                                        1.3.1 氨區設置

                                                        由于氨的危險特征,氨區應設置相應安全標志,修建圍墻或圍欄將氨區隔離,禁止非專(zhuān)業(yè)人員隨意進(jìn)出。液氨常溫儲存宜選用臥罐或球罐,臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m,球罐之間的防火間距宜0.5-1.0

                                                        倍球罐直徑。氨區應設置氨泄露檢測儀及防曬、冷卻水噴淋降溫裝置或良好的絕

                                                        熱保溫措施。儲罐一端為固定端、一端為滑動(dòng)端,以保證罐體因外界環(huán)境及內部

                                                        壓力變化發(fā)生伸縮時(shí)能自由滑動(dòng)。氨區與周邊建筑物防火間距根據液氨儲罐量和

                                                        建筑物防火等級確定,最少不小于12m,一般                25m為宜。在儲罐20m以?xún)?,嚴禁堆放易燃、可燃物品?/p>

                                                        1.3.2 防火堤設置

                                                        液氨儲罐周?chē)O置防火堤,防火堤設計應根據儲罐形式和儲罐容量確定,

                                                        其高度應為1.0-2.2m,并在防火堤不同方向的適當位置設至少2個(gè)踏步或坡道。

                                                        常溫儲存方式下防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。防火堤內地坪

                                                        不易高于堤外消防道路地面標高。

                                                        1.3.3 裝卸場(chǎng)所要求

                                                        在距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸液氨管道上,除設置便于操作的緊急切斷閥外,

                                                        還應設遠程切斷裝置。液氨嚴禁就地排放。液氨的裝卸車(chē)場(chǎng)應采用現澆混凝土地面。

                                                        1.3.4 消防要求

                                                        液氨儲存、裝卸場(chǎng)所應建立健全崗位防火責任制。消防給水當采用臨時(shí)高壓用水系統,管道的供水壓力應能保證用水總量達到最大且水槍在罐區的任何部位,水槍的充實(shí)水柱仍不小于10.0m。消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀,向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應小于兩條。消火栓應沿道路布置,并宜靠近十字路口。滅火器應設置在位置明顯或便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散。滅火器的擺放應穩 固,其銘牌朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內火掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。

                                                        氨棚頂部設置了消防噴淋水管。

                                                         1.3.5 防雷及靜電接地

                                                        氨區應保證滿(mǎn)足電力設計安全規程中的防靜電規定和防雷規定。氨區建立

                                                        靜電接地系統,液氨槽車(chē)卸氨前必須做靜電接地。氨區屋面裝接閃器,引下線(xiàn)沿

                                                        建筑物均勻布置。

                                                        1.3.6儀控管理

                                                        運行人員應輪流駐控制室,負責檢視各儀表設備數據,及時(shí)排查問(wèn)題點(diǎn),做好運行記錄,將問(wèn)題報告相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員。定期校核儀表等儀控設備,

                                                        保證儀表設備正常運行。

                                                        1.4 健康危害。

                                                        濃度氨對粘膜有刺激作用。 高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。

                                                         1.4.1中毒癥狀。

                                                          輕度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,聲音嘶啞、吞咽困難,頭昏、頭

                                                        痛,眼結膜充血、水腫,口唇和口腔、眼部充血,胸悶和胸骨區疼痛等。

                                                         重度中毒:吸入高濃度氨時(shí),可引起喉頭水腫、喉痙攣,發(fā)生窒息。外露皮

                                                        膚可出現II度化學(xué)灼傷,眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫,粘膜糜爛、可

                                                        能出現潰瘍。

                                                        1.4.2急救措施。

                                                        皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著(zhù),應用2%硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖

                                                        洗,要特別注意清洗腋窩、會(huì )陰等潮濕部位。就醫。

                                                        眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,

                                                        給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。

                                                        1.5 環(huán)境危害。

                                                        對環(huán)境有危害,對大氣可造成污染,對動(dòng)植物造成凍傷。

                                                        2  容易發(fā)生事故的部位

                                                        2.1  液氨儲罐的氣相進(jìn)出口、液相進(jìn)出口、排污口、放散口、液位計接口、安

                                                        全閥接口、壓力表接口等接管、閥門(mén)、法蘭連接密封等部位失效或泄漏。

                                                        2.2  氨管道法蘭、閥門(mén)、法蘭連接密封部位失效或泄漏。

                                                         2.3  氨罐車(chē)裝卸用軟管泄漏或爆裂。

                                                        3  裝備與器材

                                                        3.1  消防裝備及器材。

                                                        消防車(chē)、消防水幕、消防水槍、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

                                                         3.2  防護器材。

                                                        過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸器、濕毛巾、化學(xué)安全防護眼鏡、全密封阻燃防化服、防凍襯紗橡膠手套、工作靴。

                                                        3.3 設備物資儲備。 吊車(chē)、可燃氣體濃度測試儀、風(fēng)向儀、救援繩索(

                                                        30-50米,用于救援中毒傷員和拖曳氣瓶)、不同規格帶壓堵漏器材和工具、防爆電筒、密封膠、稀鹽酸等。

                                                         3.4醫療救護車(chē)、2%—3%硼酸溶液、生理鹽水、其它常用救護藥品。

                                                        4.泄漏處理

                                                        液氨貯罐泄漏時(shí),由檢修車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及公司消防隊員立即穿好防化服,戴好空氣呼吸器,做好防護后進(jìn)入現場(chǎng)。首先察看現場(chǎng)有無(wú)中毒人員,若有人員中毒,應以最快速度將中毒受傷者脫離現場(chǎng),其次開(kāi)啟所有液氨貯罐頂部噴

                                                        淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨貯罐的進(jìn)出口閥門(mén),并將消防水龍帶接到消防栓

                                                        上,用大量清水噴向泄漏區進(jìn)行稀釋、溶解、同時(shí)判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口

                                                        的大小及其形狀,準備好相應的堵漏的材料,堵漏工作準備就緒后,立即用堵漏

                                                        材料堵漏。在堵漏時(shí)如果條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒槽處理,溶解的廢氨水用廢水

                                                        泵或移動(dòng)泵送指定場(chǎng)所處理。

                                                        4.1 氨站發(fā)生泄漏情況

                                                        主要有以下三種情況:

                                                          (1)在正常生產(chǎn)中儀表、閥門(mén)、人孔等密封點(diǎn)出現輕微泄漏。

                                                        處理方法為:關(guān)閉事故設備的入口閥,關(guān)閉泄露儀表的隔離閥,使用不同形

                                                        狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵。待設備及管道中的氣氨向生產(chǎn)區卸壓后,充氮氣置換泄露設備及管道內的氨氣,最后對漏點(diǎn)進(jìn)行修復。閥門(mén)漏一般是壓蓋、法蘭連接處或是閥芯漏,直接用工具擰緊閥門(mén)壓蓋、

                                                        法蘭螺栓能處理。人孔漏的話(huà)一般是墊子失效,只有倒罐置換干凈做更換處理。

                                                       ?。?)在卸氨過(guò)程中,裝卸臂接口閥門(mén)、轉動(dòng)臂密封圈出現泄漏。

                                                        處理方法為:應檢查泄漏點(diǎn),若是因司機沒(méi)有連接好卸車(chē)臂和槽車(chē)接口,

                                                        應停止卸氨重新連接。

                                                        b、若泄漏較大,關(guān)閉卸氨閥門(mén)和運氨槽車(chē)閥門(mén)。打開(kāi)消防栓或噴淋軟管,用水

                                                        對泄漏的液氨進(jìn)行稀釋?zhuān)迸疟M后,再檢修更換。

                                                       ?。?)液氨貯罐、閥門(mén)、管線(xiàn)突然出現大量泄漏。

                                                        處理方法為:a、迅速打開(kāi)噴淋及消防裝置,用大量水沖洗,防止氣氨向周?chē)鷶U散。b、如泄漏點(diǎn)在罐體的根部閥后,迅速切斷根部閥及泄漏部位與其它系統關(guān)聯(lián)閥門(mén),通知檢修;如泄漏點(diǎn)在罐體根部閥前,應立即派人切斷該罐與其它系統的聯(lián)接,開(kāi)啟該罐與備用罐相聯(lián)之閥門(mén),用倒罐的方法,將罐中液氨壓至備罐中,

                                                        將壓泄完后,切斷其與備罐之間聯(lián)系,通知檢修搶修。

                                                         c、如泄漏點(diǎn)在貯罐罐體,處理方法按a條和b條漏點(diǎn)在根部閥前處理方式。

                                                        d、如泄漏點(diǎn)在管線(xiàn),首先根據風(fēng)向,用大量消防水順風(fēng)向沖洗泄漏液氨,然后

                                                        切斷泄漏管線(xiàn)上距離泄漏點(diǎn)最近且方便操作之前后閥門(mén),通知檢修人員搶修漏點(diǎn)。

                                                         e、有關(guān)領(lǐng)導接到報告后應立即到現場(chǎng),下達處置指示,泄漏嚴重應通知附近無(wú)

                                                        關(guān)人員撤離現場(chǎng),并發(fā)出報警。

                                                         f、救援人員應穿戴好相應的防護用品,查明泄漏部位,采取堵漏措施。防止泄

                                                        漏物進(jìn)入陰溝和排水道,增強通風(fēng)。場(chǎng)所內禁止吸煙和明火。

                                                         g、事故處理完畢,確認無(wú)其它泄漏源后立即組織搶修,然后由生產(chǎn)單位負責人

                                                        召集有關(guān)人員調查事故原因,總結處理經(jīng)驗,并寫(xiě)出事故報告。

                                                        4、2 堵漏方法

                                                        4.2.1  泄壓排空

                                                        當罐體開(kāi)裂尺寸較大而無(wú)法止漏時(shí),開(kāi)啟降溫噴林、消防噴淋及消防水帶在

                                                        事故現場(chǎng)布置多道水幕,在空中形成嚴實(shí)的水網(wǎng),盡可能地將泄露區域給覆蓋住,

                                                        中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。啟動(dòng)廢水泵或臨時(shí)移動(dòng)泵將廢水輸送到指定區域

                                                        處理,不能讓廢水流入公司污水管網(wǎng)。對附近的雨水口、地下管網(wǎng)入口進(jìn)行封堵,

                                                        防止造成二次水污染事故。盡量將罐內殘余液氨導入空罐或其它備用罐中。

                                                        4.2.2   器具堵漏

                                                         a 、管道壁發(fā)生泄漏,又不能關(guān)閥止漏時(shí),可使用不同形狀的堵漏墊、

                                                        堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵。

                                                         b 、微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。

                                                         c 、罐壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專(zhuān)用器具從外部包裹堵漏。

                                                        d 、帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋,或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專(zhuān)用器具施行堵漏。

                                                        e 、閥門(mén)、法蘭盤(pán)或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏,可用不同型號的法蘭夾具并注射密

                                                        封膠的方法實(shí)施封堵,也可以直接使用專(zhuān)門(mén)閥門(mén)堵漏工具實(shí)施堵漏

                                                        5、著(zhù)火處理 液氨貯罐發(fā)生著(zhù)火時(shí),立即啟動(dòng)本單位應急救援預案,并且由檢修車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及消防隊員穿戴好防護用品后進(jìn)入現場(chǎng),首先察看現場(chǎng)有無(wú)受傷人員,若有人員受傷應以最快速度將受傷者脫離現場(chǎng),其次開(kāi)啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨貯罐的進(jìn)出口閥門(mén),并將消防水龍帶接到消防栓上,用大量清水噴向泄漏區進(jìn)行稀釋、溶解,并用干粉滅火器進(jìn)行滅火,火滅后要立即判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,準備好相應的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等),堵漏工作準備就緒后,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時(shí)如果條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒槽處理,溶解的廢氨水用廢水泵送指定場(chǎng)所處理?,F場(chǎng)指揮人員要密切注意各種危險征兆,若遇到火勢難以熄滅,著(zhù)火處火焰變亮耀眼,伴有尖叫、安全閥打開(kāi),罐體晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí),指揮員必須適時(shí)做出準確判斷,及時(shí)下達撤退命令,現場(chǎng)人員看到或聽(tīng)到事先規定的撤退信號后, 應迅速撤退至安全地帶。

                                                         6、爆炸處理

                                                          液氨貯罐發(fā)生爆炸后,立即啟動(dòng)本單位應急救援預案,并且由檢修車(chē)間專(zhuān)業(yè)

                                                        技術(shù)人員及消防隊員做好防護后進(jìn)入現場(chǎng),首先察看現場(chǎng)無(wú)中毒、受傷者,

                                                        若有人員中毒受傷,應以最快速度將中毒受傷者脫離現場(chǎng),其次開(kāi)啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨貯罐的進(jìn)出口閥門(mén),并將消防水龍帶接到消防栓上,用大量清水噴向爆炸區進(jìn)行稀釋、溶解,溶解的廢氨水啟動(dòng)廢水泵送指定場(chǎng)所處理。


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